泰安华鲁锻压机床有限公司,公司在引进、消化吸收欧洲先进技术的基础上不断创新,形成了数控化、大型化、节能环保的特色,取得了丰硕的技术创新成果:承担完成了国家项目7项,如:国家科技重大专项2010年课题:“WEF11K-40×23000超大型数控船用卷板机”,国家发改委重点产业调整振兴和技术改造(第一批)2009年第二批新增中央预算内投资计划等;承担省级科技项目50余项,包括:山东省自主创新成果转化重大科技专项、山东省技术创新重点项目计划等;通过省级科技成果鉴定达到国际先进、国际领先技术水平的有35项;拥有核心专利143项,获计算机软件著作权7项;获得省、市、行业科技进步奖43项;获得山东省级优秀新产品25项、省高新技术产品38项,起草制定国家标准4项、行业标准12项;并为北京奥运鸟巢工程、西气东输、南水北调及大型风力发电、大型船舶舰艇及桥梁等国家重大场馆和重点项目工程建设提供了关键技术装备,对我国锻压机床行业产业结构优化升级和整个产业链综合竞争力提升起到重大的推动作用,对提升我国高端装备制造水平做出重大贡献。
企业坚持技术创新,得到国家发改委、工信部、科技部等多部委的政策和资金支持,近几年研发投入平均占比高达5.9%,每年新产品产值比重高达60%。公司拥有国家级产业技术创新联盟、山东省大型数控成形机床工程技术研究中心、山东省级企业技术中心、山东省首批院士工作站。高度重视产学研,与国家铸锻机械研究所、香港中文大学、乌克兰马卡洛夫国立船舶制造大学、江苏理工大学、吉林大学等科研院所、高校建立了长期合作关系,为新产品、新技术、新工艺的研发应用,保持在行业中的技术领先地位起到关键作用。
近几年公司不断加大技术改造和产业升级,累计投入近10亿元。公司于2009、2011年先后在泰安高新区新征土地426亩,建设了“大型数控船舶成形专用装备制造项目”,项目列入“国家重点产业调整振兴和技术改造新增中央预算内投资计划”。公司总生产面积达到60000余平方米,起吊能力达300吨,安装了XKW2840/4×160数控龙门铣镗床、TK6920数控落地镗铣床、C61250×23M重型车床、数控加工中心等一系列精大稀设备120余台,一跃成为行业中规格最大、加工能力最强、起吊能力最高的企业,巩固了行业领军地位。
泰安华鲁锻压机床有限公司,机床知名品牌,山东著名商标,山东名牌产品,专业生产数控化、大型化板料成型装备的高新技术企业
企业大力实施IT计划,采用了ERP企业资源计划及OA办公自动化。推行了6S现场管理,实施了技师评聘制度,在一线营造了积极向上的创新氛围,QC成果大量涌现。通过完善的持续培训体系,使企业不断追求卓越,创造优秀绩效。公司拥有光谱分析仪、新型高精无损探伤仪、万能试验机等精密检测设备,建立了检测中心和理化中心,是省级计量保证确认单位,并追求“精工细作、精益求精”的质量文化,得到用户一致认可。
华鲁锻压先后被授予“中国专利山东明星企业”、“中国驰名商标”、“全国锻压行业经济效益十佳企业”、“山东省产学研合作创新突出贡献奖”、“山东省创新驱动先进单位”、“山东省重点领域首台套重大技术装备”、“山东省专利创造能力培育企业”、“山东省知识产权示范企业”、“山东省企业技术创新奖”、“山东省机械工业十大自主创新品牌企业”等多项荣誉称号。
泰安华鲁锻压机床有限公司是我国专业生产数控化、大型化板料成型装备的行业龙头企业。前身是建于1968年的国营企业泰安锻压机床厂,2003年改制成为股份制公司。目前是国家级高新技术企业、中国机床工具工业协会锻压分会常务理事单位、中国机械工业质量管理协会会员单位。公司现有员工676人,其中外国专家3人、工程技术人员198人、操作技师75人。 公司主导产品包括数控卷板机、矫平机、坡口成形机、剪板机、折弯机、开卷矫平剪切生产线等六大系列,部分产品代表了国内最高水平、达到国际先进。产品广泛应用于军工、新能源、海工装备、轨道交通、石油化工、压力容器、桥梁钢构、工程机械等金属板料成形行业,产品为山东名牌、山东省著名商标、中国驰名商标,拥有自营进出口权,产品远销30多个国家和地区。
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