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NOK油封的耐寒性由唇口材料的特性、密封介质的特性、轴偏心、起动时的速度等重要因素所决定。通常对于轴的偏心量、由于油封唇口伸长量达到多少百分限度，NOK使用在低温领域，内唇口材料的TR10值作为许可温度的基准。在实际使用状态下，NOK，http://www.nok.co.jp，例如也有比TR10值低的温度条件下，起动后滑动发热，唇端温度上升，橡胶弹性恢复，保持密封性的情况。另一方面也有在比TR10值高的温度条件下，轴的偏心变大，唇口不能随动而发生泄漏的情况。只以TR10值决定油封的许可温度是危险的，需要考虑上述多种重要因素才行。各种唇口材料，除了密封作用（密封性）优良以外，还要考虑到原料所具有的性质，NOK由配合技术进行很好的平衡。这样，由平衡得到唇口材料的性质时，选择好原料与配合化学药品，配合技术变得很重要。NOK为得到对油封最适当的材料而根据各种材料的密封性能及基础研究开发了原料与配合化学药品（添加剂）。这些研究成果对提高配合技术、制成优良唇口材料发挥了作用。
NOK在世界密封行业的技术研究始终保持领先地位，大部分的研究均为前人所没有进行的，将很多 “不可能 ”变为 “可能 ”。上世纪50年代末首创 “油封与密封的润滑理论 ”从理论上独家首先解释密封机理。上世纪60年__发的耐高温、耐高压聚氨脂合成橡胶获世界专利。世界密封行业最早通过ISO9001认证，全自动化生产，质量的一致性和统一性首屈一指。NOK以其独一无二的橡胶材料配方，开发出大量高品质的密封产品（多达13万种），在不同的工况、压力、温度、速度、介质等级下可配备不同的密封产品。
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