北海国发海洋生物产业股份有限公司，目前已建成投产的滴眼液生产车间、固体制剂生产车间、丸剂车间、散剂车间、水解车间和中药提取车间等6个车间，全部通过国家GMP认证，并取得了证书，全部制药车间堪称广西一流。六个车间生产情况具体如下：
散剂车间主要生产珍珠末与珍珠层粉两个国药准字品种。主要生产设备：联动线，这是由灭菌干燥机、KCQ2型超声波清洗机与FLS180双头螺杆分装机组成一条完整的洗瓶、烘瓶、分装联动线生产线；CT-C-I热风循环烘箱，可以干燥或灭菌，它利用蒸汽加热器或电热管作为热能源，保温时可补充一部分新鲆空气和排出潮湿空气；WEQ系列流化床式粉碎机，这是目前公认的能有效获得最小微粒的机械粉碎方法，能达800目。年生产珍珠层粉为60吨。
国发制药厂主要有滴眼剂、片剂、胶囊剂、颗粒剂、丸剂、散剂等六种剂型五十多个产品，设备先进，是目前广西制药行业剂型比较齐全的加工基地，也是全国较有特色的海洋生物制药基地。
一、滴眼液生产车间
北海国发海洋生物产业股份有限公司，海宝，全国较有特色的海洋生物制药基地，专业从事滴眼液、固体制剂、丸剂等的研发、生产、销售的上市公司
固体车间所生产的剂型有片剂、颗粒剂、胶囊剂。主要生产设备有：智能化自动高效混合制粒机、高效沸腾干燥机、自动提升料斗混合机、高速压片机、高效包衣机、高速泡罩包装机、全自动胶囊填充机等。生产的自动化程度很高，均符合GMP的要求。年生产能力：片剂5亿片，胶囊1亿粒，颗粒剂1千万袋。
滴眼剂车间主要生产珍珠明滴眼液，该产品在国内同类产品中享有较高的知名度，目前滴眼剂车间可年产滴眼液3000万瓶。该车间采用意大利伊玛公司生产的联动灌装生产线，是国内最先进的滴眼剂灌装设备，生产能力为120瓶/分钟。本设备自动化和智能化程度非常高，只需1-2人即可操作，从理瓶、灌装、压塞、拧盖一气呵成，并有多重保护装置，遇到故障，自动停机，排除故障，自动启动，并能自动剔除不合格品。其中，配液系统是南京金口公司生产，生产能力为800L/批；喷码机由英国多米诺公司生产，是国内最先进的喷码机设备，能同时打印产品批号、生产日期和有效期三行字；贴标机由台湾皇将公司生产，是国内最先进的贴标设备。生产能力为180瓶/分钟。
丸剂车间主要生产大小丸。整个车间的设计也是严格按照了GMP的要求。主要生产设备有：炼药机，生产能力为300－350kg/h；智能高效全自动制丸机，生产能力为40－160kg/h；微波干燥灭菌机，输送速度0.2－7m/min，设备干燥温度低，速度快，药物中有效成份损失小。该车间有一条联动线，从理瓶、灌装、旋盖一气呵成，生产能力为50－60瓶/min。每年能生产大小丸300吨。
水解车间主要是对珍珠贝壳有效成份的提取，为滴眼剂车间提供原料液，洁净度的设计要求与滴眼剂一样。车间主要生产设备有：酸化反应罐、水洗灌、水解反应釜、烘箱、真空灭菌器、配液罐等。每年生产能力为8000升。
五、水解车间
四、散剂车间
二、固体制剂生产车间
三、丸剂车间
北海国发海洋生物产业股份有限公司制药厂隶属于北海国发海洋生物产业股份有限公司，厂区为北海国发海洋生物科技园区一期工程，由中国医药集团武汉医药设计院等著名设计单位专家设计，总体布局由综合制剂厂房、中药提取车间、辅助生产项目、公用工程项目四部分组成。厂房分为一般生产区和洁净区，其中洁净区的墙面、隔断及吊顶使用采钢板装修，地面为环氧树脂自流坪。整个厂区占地250亩，总建筑面积有17000㎡，总投资2亿多元，可实现年产值5亿元以上。该厂现有在册人员122人，其中高级职称1人，中级职称8人，初级职称12人。高、中、初级技术人员占总人数的18%，各类技术人员占总人数的25%。
六、中药提取车间提取车间是与综合车间严格分开的。主要生产设备有：6吨多功能提取罐、2吨渗漉罐、2吨双效浓缩器、1吨双效浓缩器、单效浓缩器、机动门灭菌干燥器、30B万能粉碎机、WFJ-15型微粉碎机组、三维混合机。每年生产量约1600至2000吨。锅炉采用韩国进口的设备，是油气两用炉，1吨/h。
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