S12的基本设计概念是实现百分之百精准。其核心是一款全新的，已申请专利的，基于高精准可定位直线电机的驱动/导轨系统。极其坚固的静液压导轨台板已电磁化。可以在10纳米内进行每步进刀移动编程。精准度：通过静液压导轨和直线电机技术在10纳米内进行进刀移动。动态性：进刀速度30m/s，轴加速度不超过3m/s。灵活性：各种修整设计，内磨主轴位于独立的交叉滑台上，自动搬运。
业界对于刀具机床制造商要求达到高质量的完美磨削。首要目标是实现降低生产成本。每5000名STUDER斯图特外圆磨床用户中就有一名要求根据其个性化磨削任务提供定制的解决方案。支持它的是一种开放的、灵活的、既简单又操作直观的软件理念。最终，用户期待最短的调试、编程和磨削时间且达到最高的利用率。STUDER斯图特的宗旨就是为客户实现其愿望：与客户的频繁沟通使我们了解客户的各种需求。来自于软件、生产加工和研发领域的工程师和专业人员紧密合作，设计革新的、模块化的STUDER斯图特软件理念，使其永远与客户的实际需求对齐。因此研发出的新功能使得各种STUDER斯图特外圆磨床操作更方便和更高效。
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STUDER组合加工机床S242完美地结合了外圆磨削和硬车削技术。它的结构性设计使其实现了两种方法的无缝结合。它能通过一次装夹高质量、高安全性和按照表面质量要求进行对轴承以及衬件进行合理的硬质精磨。它不仅能用于大批量生产也是用于小批量和单件生产。STUDER CT450是另一种相当紧凑型的机床设计。工件移到交叉滑台，磨削主轴安装在机床底座上。它确保稳定、方便调整和工件更换，以及容易实现自动化。主轴结构中包含最多至3根高频磨削主轴线性排列，可以根据客户要求做相应优化。用于衬件的单件或小批量生产的最佳机床应用。通过完全整合的装料和卸料自动化，实现了经济性高精准自动化磨削。
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斯图特（STUDER），代表着瑞士顶尖质量的硬件、软件、系统整合和服务。通过为每项磨削任务量身定做的解决方案，客户在磨削加工过程中获取我们的专业知识。STUDER斯图特标志的骄人业绩享誉全球几十年。我们确保在未来我们的磨削风格也将紧密地与我们的品牌结合在一起。STUDER电动液压控制的万能外圆磨床适用于多种磨削任务，一如既往地广受欢迎。从简单机床到复杂磨削系统，模块化结构系统可为客户实现其所有愿望。STUDER斯图特单用机为大批量生产提供优化的磨削过程和最大的使用率。
